安陽市合力高速冷軋有限公司

合力創科解析兩肋冷軋機軋制中斷的原因

兩肋冷軋機在生產過程中出現中斷情況的原因是什么？為什么會出現兩肋冷軋機軋制中斷呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創科）從事冷軋機設備研發、生產數十年，積累更多實踐經驗。接下來，讓我們來看一下生產部負責人是如何回答上述提到的問題的吧。

兩肋冷軋機軋制中斷的原因

一、原料方面：

1)來料裂口嚴重；

2)來料重皮、夾雜；

3)來料厚度、壓力波動大；

4)來料硬度大；

二、設備方面

1)發生光電故障，造成開卷跑偏；

2)一中間輥C型鉤脫鉤，造成一中間輥竄輥；

3)軋制過程中，輥系開裂或斷輥；

4)軋制過程中，掉入異物，如螺絲、四輥刮油輥及帶鋼飛邊等；

5)電氣跳閘。

三、操作方面

1)頭尾跑偏；

2)更換輥系時，裝錯輥；

3)軋制時，軋件外型曲線比例給定不合適；

4)軋制過程中，張力過大；

5)軋制過程中，頭尾補壓太多；

6)軋制時沒有打開自動停車，造成過度段、未軋段沖入軋機；

7)軋制時，沒有投入秒流量控制，造成啟步時壓下太快；

兩肋冷軋機軋制中斷的原因如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發制造的兩肋冷軋機其最大的優勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創科自主研發生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線，原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發藍、肋紋飽滿清晰，其優越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優秀新型冷軋高強鋼筋。

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