聊城廣正鋼材有限公司

大口徑直縫焊管質量檢測鋼管應能承受一定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。

高頻直縫鋼管(Electric Resistance Welding，簡稱為ERW)與無縫鋼管最大的區別在于ERW有條焊縫，這也是ERW鋼管質量的關鍵所在。現代化的ERW鋼管生產工藝和設備，由于國際上，尤其是美國等多年的不懈努力，使得ERW鋼管的無縫化已經有了比較滿意的解決。

有人把ERW鋼管的無縫化分為幾何無縫化和物理無縫化。幾何無縫化就是清除ERW鋼管的內外焊縫毛刺。由于內毛刺清除系統的結構和刀具的不斷改進和完善，大中口徑的鋼管內毛刺的清除已有了較好的處理。內毛刺可控制在-0.2mm~+0.5mm左右。物理無縫化是指焊縫內部的金相組織與母材之間存在差別而導致焊縫區域機械性能下降，需要采取措施使其均化、一致化。