醇酸底漆

主要用途  醇酸底漆用于各類金屬制品、車輛機械的防銹打底，。

技術(shù)指標  漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板

附  著  力：≤2（劃格法，級）

打  磨  性：良好

耐硝基性：不咬起，不滲色

干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，

細  度：≤50μm

表干≤0.5h，實干≤8h，

硬  度：≥0.4

耐鹽水性：48小時不起泡，不脫落，不起皺

包裝規(guī)格  3千克/廳和20千克/廳。

基本參數(shù)

理  論  用  量  ：150～250g/m

建議涂裝道數(shù)：涂裝二道，干膜厚度  55±5μm

表面處理  工件除油、除銹、刮膩子、打磨干凈，避免基面有灰塵及酸、堿或水分凝結(jié)。

涂裝方法：

空氣噴涂  ：稀  釋  劑：X-6稀釋劑

噴嘴口徑：1.5～2.5mm

空氣壓力：0.3～0.5Mpa

滾涂/刷涂：稀  釋劑：X-6  稀釋劑

儲存期限  存放于陰涼、干燥、通風處，漆保質(zhì)期為一年。

注意事項  1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆皮及雜質(zhì)過濾；

3.施工過程保持干燥清潔，并以稀釋劑蓋面免結(jié)皮；

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%。

安全措施

該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險發(fā)生，應采取最低限度的安全措施如下：

1、此涂料為易燃物，并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。

2、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等)。

3、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10  %，通常每千克溶劑需要200立方米通風量，(與溶劑種類相關(guān))就能維持最低爆炸極限10  %的工作環(huán)境。

4、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服，手套，護目鏡，面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸，請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染，請即刻用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。

5、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環(huán)境下，更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

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